Raport produkcji
Od czego zacząć cyfryzajcę? Garść informacji na bazie doświadczeń z pracy z firmami produkcyjnymi.
ODCINEK 8
Raport produkcji i droga z jego digitalizacją może mieć swój początek w PLC. W tym i następnym wpisie i odcinku chcielibyśmy przeprowadzić potencjalnego klienta krok po kroku od obliczenia ROI po wdrożenie systemu IT do automatyzacji raportowania produkcji. Zaprasza Adrian Stelmach i Paul Pachowicz.
Raporto produkcji – jak zacząć cyfryzację?
Zacznijmy od omówienia raportu IBM z 2021 roku o trendach w Manufacturing, którymi są (w kolejności od największego):
- Cybersecurity (płynnie łączy się danymi i bezpieczeństwem ich przechowywania).
- Analizy i predykcje oparte na zaawansowanych danych.
- Cloud Computing (w oparciu o dane).
- Automatyzacja i Robotyzacja.
- IOT (Generuje dane).
Raport produkcji i bariery technologiczne
Ten sam raport IBM pokazywał również największe bariery związane z wdrażaniem nowych technologii, którymi są (w kolejności od największych):
- Brak zasobów ludzkich wewnątrz organizacji na realizację wdrożeń.
- Trudność w zabezpieczeniu odpowiednich środków inwestycyjnych na projekt (łącznie z budżetowaniem).
- Brak odpowiedniego podejścia i pomysłu na to, w jaki sposób projekt zrealizować, by był spójny z kulturą organizacji.
- Problem z doborem odpowiedniej technologii (przesyt ilości rozwiązań i możliwości).
Wykorzystanie wiedzy ludzi, którzy pracują na produkcji do przeprowadzania procesu optymalizacji bywa często marginalizowane. Jest to związane z tym, że firmy same od środka się nie zmieniają (co wpisuje się w ideę powstania konsultingu). Dobrą praktyką jest organizowanie warsztatów z pracownikami w celu zdiagnozowania problemów oraz centralnego zarządzania nimi (do tego przydaje się system). Na takiej bazie można wyznaczyć ROI pomysłu, co daje komfort potencjalnego odrzucenia projektu inwestycyjnego na wczesnym etapie z powodu np. braku uzasadnienia biznesowego.
Raport produkcji – podsumowanie nagrania
Ponadto w tym odcinku przeprowadzamy przez proces trzech różnych przypadków projektów związanych z transformacją cyfrową małego obszaru produkcji. Zaczynamy od problemu, przez obliczenie ROI oraz podsumowanie wdrożenia. Omawiane projekty dotyczyły:
- Raportowania produkcji, które umożliwia zwiększenie wydajności.
- Digitalizacja instrukcji operatorskich, która przyczyniła się do powtarzalności przeprowadzanego procesu, co z kolei umożliwiło na pełne wykorzystanie możliwości produkcyjnych.
- Częściowa automatyzacja uzupełniania raportów produkcyjnych i nadanie im kontekstu zlecenia.
Dowiedz się więcej również na temat zdalna praca z poprzedniego nagrania.
Materiały:
Sprawdź inne odcinki
Powiązane odcinki
Ślad węglowy – o co w nim chodzi?
Ślad węglowy - na czym polega? Ślad węglowy i efekt cieplarniany. Na czym polegają te zjawiska i jaki mamy na nie wpływ? ODCINEK 45 Czym jest ślad węglowy? Na czym polega efekt cieplarniany? W tym odcinku poruszamy istotne i coraz bardziej aktualne zagadnienie - ślad...
Jak kupować rozwiązania Przemysł 5.0?
Jak kupować rozwiązania Przemysł 5.0? W jaki sposób dokonać skutecznego zakupu rozwiązań opartych o piątą i czwartą rewolucję przemysłową? ODCINEK 44 Industry 5.0 - Jak kupić nowoczesne rozwiązania technologiczne? Dziś skupimy się na kluczowych etapach implementacji...
0 komentarzy